DJ型大倾角挡边带式输送机
米兰(中国):13-08-31 15:12:25 浏览次数:
该系列产品主要用于散状物料的大倾角连续输送,采用具有波状挡边和横隔板的输送带。输送倾角为0-90º(70º以下最好),其特点为:用一台设备在狭小的空间可完成水平倾斜输送,具有通用带式输送机水平或小倾角输送可靠性高、节能和斗式米兰(中国)提升物料可靠经济的优点。本系列产品广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境温度为-19℃---+40℃范围内输送堆积密度为0.5-2.5t/㎥的各种散状物料。对于输送有特殊要求的物料,如耐高温或具有酸、碱性、油类物质、有机溶剂等成分的物料,须在订货时提出,采用相应材料的特殊挡边输送带。
(二)技术参数
带宽B |
400 |
500 |
650 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 | ||||||||
挡边高H |
60 |
80 |
80 |
120 |
120 |
160 |
160 |
200 |
160 |
240 |
200 |
300 |
240 |
400 | |
最小横隔板间距 |
100 |
120 |
120 |
160 |
160 |
200 |
200 |
250 |
200 |
280 |
250 |
350 |
280 |
400 | |
输送量(原煤、带速1m/s)㎥/h |
30º |
28 |
36 |
50 |
71 |
104 |
120 |
157 |
195 |
216 |
327 |
331 |
466 |
500 |
794 |
45º |
19 |
25 |
33 |
57 |
83 |
97 |
127 |
157 |
175 |
271 |
267 |
384 |
414 |
680 | |
60º |
15 |
19 |
23 |
40 |
58 |
69 |
90 |
112 |
124 |
197 |
190 |
278 |
302 |
524 | |
90º |
9 |
11 |
15 |
21 |
31 |
37 |
48 |
60 |
66 |
106 |
102 |
149 |
162 |
281 | |
外形尺寸 |
头轮带面高H1 |
1200 |
1350 |
1615 |
1815 |
2000、2200 |
2300、2525 |
2525、2700 | |||||||
尾轮带面高H2 |
690 |
800 |
950 |
1115 |
1250、1400 |
1600、1700 |
1600、1700 | ||||||||
中间段带面高H3 |
700 |
800 |
850 |
1115 |
850、1200 |
1400、1500 |
1600、1700 | ||||||||
中间段地脚宽B1 |
580 |
850 |
1020 |
1220 |
1440 |
1690 |
1890 | ||||||||
注:本表中输送量按最小横隔板间计算,带速增减,输送量成倍增减,其他物料可参见此表确定 | |||||||||||||||
粒度mm |
≤100mm |
≤160mm |
≤250mm | ||||||||||||
速度(m/s) |
挡边高≤120mm |
倾角≤30º |
2 |
1.6 |
| ||||||||||
倾角≤60º |
1.6 |
1.25 |
| ||||||||||||
挡边高≤240mm |
倾角≤30º |
2.5 |
2 |
1.6 | |||||||||||
倾角≤60º |
1.6 |
1.6 |
1.0 |
(三)外形图
1.电动滚筒 2.头架 3.拍打装置 4.凸弧中间段 5.压带轮 6.中间架 7.中间架支腿 8.波状挡边胶带 9.凹弧中间架 10.加料段 11.改向滚筒 12.尾架 13.张紧装置
(四)选型
根据输送物料特性、倾角及输送量的大小,参照技术参数表,确定输送机的带宽,挡边高及带速大小。其中:
(1) 挡边输送带分常温(-20~50℃)、耐温(120℃以下)、耐高温(180℃以下)及耐酸碱耐油等几种;
(2) 输送大块物料时,挡边应选用偏高的;也可不增大带宽和挡边,用提高带速(1.25m/s、1.6m/s、2m/s)的办法提高输送量;
(3) 输送高度最大70m,最大粒度应小于挡边高30 ~40mm。
(4) 上托辊间距一般为1.2m,下托辊间距一般为1.2m,倾角大于60°时为2.4m,防跑偏挡辊间距为3 ~6m。L3标准为2200,最小1500。
(5) 功率估算按下表。
大倾角胶带输送机简明选型计算表格
带宽B(mm) |
挡边高H(mm) |
30º |
45º |
60º |
75º | ||||
输送量(㎥/h) |
功率(kw) |
输送量(㎥/h) |
功率(kw) |
输送量(㎥/h) |
功率(kw) |
输送量(㎥/h) |
功率(kw) | ||
500 |
120 |
52.8 |
2.85 |
36.2 |
1.86 |
26.6 |
1.32 |
19.8 |
0.98 |
650 |
120 |
77.6 |
3.97 |
53.3 |
2.6 |
39 |
1.85 |
29 |
1.35 |
160 |
105 |
5.44 |
76.3 |
3.57 |
56.2 |
2.56 |
41.6 |
1.86 | |
800 |
160 |
133 |
6.99 |
96.6 |
4.59 |
71.2 |
3.28 |
52.6 |
2.38 |
200 |
195 |
9.8 |
159.8 |
7.07 |
117.6 |
5.07 |
86.5 |
3.66 |
使用说明
1.本表仅适用于初步简易选型,最终选型结果应按计算结果确定。
2.本表中数据按胶带线速度V=1m/s,横隔板间距ts=0.25m,物料容量γ=1t/㎥,提升高度H=10m为假定条件计算,如条件不同应适当换算。
3.选型举例
已知:输送物料为煤,容重γ=0.8t/㎥,物料粒度A≤40mm,输送倾角β=45º,输送量Q=85t/h,输送高度15m,求所需带宽和带速以及电机功率。选求的胶带输送量应为85t/h÷0.8t/㎥=106.25㎥/h,然后在表中45°倾角列中查到B=800,H=160的输送量96.6㎥/h,最为接近,再将线速度改为1.25m/s,则胶带输送量成为96.6m³/h×1.25=120.75m³/h,即可满足使用要求。
相应所需功率为4.59kw×15m÷10m×1.25=8.6kw,可选电机功率为11kw。
4.横隔板形式根据输送机倾角大小选定:
18º<β≤40º T型,40º<β≤60º C型,60º<β≤90º TC型